Il carrellista si occupa di carico e scarico merci all’interno del magazzino dell’azienda. Essendo il carrello elevatore o muletto uno strumento di lavoro potenzialmente pericoloso, il Testo Unico prevede che il lavoratore sia adeguatamente formato attraverso uno specifico corso finalizzato al rilascio del Patentino.

L’obiettivo del corso consiste nel fare acquisire ai lavoratori le conoscenze di base di carattere tecnico scientifico, legate alla comprensione e gestione del proprio ruolo ed allo svolgimento delle attività pratiche che caratterizzano l’utilizzo del muletto.

DESTINATARI
Può iscriversi al corso chiunque abbia conseguito l’obbligo scolastico.

Possono partecipare alle lezioni del corso per l’ abilitazione alla guida del muletto, sia i dipendenti di aziende già assunti, che saranno collocati in magazzino, sia i privati che stanno cercando lavoro e vogliono aggiungere una competenza in più nel curriculum.

Modulo giuridico – normativo (1 ora)
Presentazione del corso.

Cenni di normativa generale in materia di igiene e sicurezza del lavoro con particolare riferimento all`uso di attrezzature di lavoro semoventi con operatore a bordo. (D.Lgs. n. 81/2008). Responsabilità dell’ operatore.

Modulo tecnico (2 ore)

Tipologie e caratteristiche dei vari tipi di veicoli per il trasporto interno: dai transpallet manuali ai carrelli elevatori frontali a contrappeso;
Principali rischi connessi all’impiego di carrelli semoventi: caduta del carico, rovesciamento, ribaltamento, urti delle persone con il carico o con elementi mobili del carrello, rischi legati all’ambiente (ostacoli, linee elettriche, ecc.), rischi legati all’uso delle diverse forme di energia (elettrica, idraulica, ecc.);
Nozioni elementari di fisica: nozioni di base per la valutazione dei carichi movimentati, condizioni di equilibrio di un corpo.;
Stabilità  (concetto del baricentro del carico e della leva di primo grado), linee di ribaltamento, stabilità  statica e dinamica e influenza dovuta alla mobilità  del carrello e dell’ambiente di lavoro (forze centrifughe e d`inerzia), portata del carrello elevatore;
Tecnologia dei carrelli semoventi: terminologia, caratteristiche generali e principali componenti;
Meccanismi, loro caratteristiche, loro funzione e principi di funzionamento;
Componenti principali: forche e/o organi di presa (attrezzature supplementari, ecc.). Montanti di sollevamento (simplex – duplex – triplex – quadruplex – ecc., ad alzata libera e non);
Posto di guida con descrizione del sedile, degli organi di comando (leve, pedali, piantone sterzo e volante, freno di stazionamento, interruttore generale a chiave, interruttore d`emergenza), dei dispositivi di segnalazione (clacson, beep di retromarcia, segnalatori luminosi, fari di lavoro, ecc.) e controllo (strumenti e spie di funzionamento); Freni (freno di stazionamento e di servizio); Ruote e tipologie di gommature: differenze per i vari tipi di utilizzo, ruote sterzanti e motrici; Fonti di energia (batterie di accumulatori o motori endotermici) Contrappeso;
Sistemi di ricarica batterie: raddrizzatori e sicurezze circa le modalità  di utilizzo anche in relazione all`ambiente;
Dispositivi di comando e di sicurezza: identificazione dei dispositivi di comando e loro funzionamento, identificazione dei dispositivi di sicurezza e loro funzione; Sistemi di protezione attiva e passiva;
Le condizioni di equilibrio: fattori ed elementi che influenzano la stabilità; Portate (nominale/effettiva);
Illustrazione e lettura delle targhette, tabelle o diagrammi di portata nominale ed effettiva;
Influenza delle condizioni di utilizzo sulle caratteristiche nominali di portata. Gli ausili alla conduzione (indicatori di carico e altri indicatori, ecc.). Controlli e manutenzioni: verifiche giornaliere e periodiche (stato generale e prova, montanti, attrezzature, posto di guida, freni, ruote e sterzo, batteria o motore, dispositivi di sicurezza).
Illustrazione dell`importanza di un corretto utilizzo dei manuali di uso e manutenzione a corredo del carrello.
Modalità  di utilizzo in sicurezza dei carrelli semoventi: procedure di movimentazione.
Segnaletica di sicurezza nei luoghi di lavoro.
Procedura di sicurezza durante la movimentazione e io stazionamento del mezzo.
Viabilità : ostacoli, percorsi pedonali, incroci, strettoie, portoni, varchi, pendenze, ecc..
Lavori in condizioni particolari ovvero all’esterno, su terreni scivolosi e su pendenze e con scarsa visibilità . Nozioni di guida. Norme sulla circolazione, movimentazione dei carichi, stoccaggio, ecc..
Nozioni sui possibili rischi per la salute e la sicurezza collegati alla guida del carrello ed in particolare ai rischi riferibili: all`ambiente di lavoro; al rapporto uomo/macchina; allo stato di salute del guidatore.
Nozioni sulle modalità  tecniche, organizzative e comportamentali e di protezione personale idonee a prevenire i rischi.

Modulo pratico carrelli industriali semoventi:

Illustrazione,seguendo le istruzioni di uso del carrello, dei vari componenti e delle sicurezze.
Manutenzione e verifiche giornaliere e periodiche di legge e secondo quanto indicato nelle istruzioni di uso del carrello.
Guida del carrello su percorso di prova per evidenziare le corrette manovre a vuoto e a carico (corretta posizione sul carrello, presa del carico, trasporto nelle varie situazioni, sosta del carrello, ecc.).

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